要想管理好生產線，首先需要明確生產線的目標。

生產線的目標可以歸納為一句話：按時按量的完成生產，在保證品質的同時降低成本。也就是我們通常所講的三個目標QCD（品質、成本和交期）。

交期的目標。如果是按庫存生產的就是生產計劃達成率，按訂單生產的就是訂單按時完成率。

品質的目標。分為三類，客戶反饋、OBA（成品入庫后檢查）、工序檢驗。客戶反饋要按客戶、反饋的品種、問題類別做好統計。即能看出客戶反饋問題的波動（時間趨勢），又能看出問題的分布（二八原則排列圖）。OBA的檢驗項目要通過客戶反饋的問題而定，同樣需要既看出波動又看出分布。工序檢驗需要先進行工序分析，確認檢驗點和檢驗項目。

成本的目標。可以從生產4要素（人、機、料、法也叫4m）來分析。人對應UPH(output per hour)即人均小時產量。比如一個工序10名員工，每人工作8小時，工序日產量800個，UPH=10(10=800/(10*8))。設備對應設備利用率。設備利用率=100%-設備故障停機時間/設備計劃開動時間。料對應物料消耗率。投入100個物料損耗5個，物料消耗率5%。

還有就是庫存周轉天數。庫存周轉越快，證明提前期越短(產品從**個工序到最后一個工序的時間)。庫存周轉天數包括原材料、在制品、成品。有時需要保持一定的成品庫存以防止緊急訂單。一定的原材料庫存有時也是考慮價格波動、采購經濟批量。在制品庫存一般而言要嚴格控制，因為在制品庫存是反應我們工序產出是否均衡的風向標。在制品庫存越大，生產周期越長，出了品質問題越難追蹤，占地面積越大，溝通越困難。所以在制品庫存造成的成本遠遠大于本身持有的物料成本。

當然了，生產線的目標還包括安全和士氣。士氣包括員工出勤率、員工離職率。